纳米复合柴油是以来源广泛、各地易购的普通化工产品为基础原料,按特定工艺配方,在常温常压下经化学反应复合而成的一种清洁廉价的燃料油。经国家权威部门检测,产品主要质量指标符合柴油国家标准(GB252-2000)。可替代石化柴油广泛用于各种载重汽车、火车、轮船、机车、工程机械、农用机械、发电机组等柴油内燃机,同时还可作为工业窑炉、锅炉、发电厂及酒店、宾馆、单位食堂的燃料。是《中华人民共和国可再生能源法》中明确提出鼓励发展的“生物液体燃料”。
  纳米复合柴油性能特点
  1、油品清亮透明,外观、颜色、气味与石化柴油类似;
  2、产品十六烷值、闪点、机械杂质、腐蚀性、硫含量等主要质量指标经检测完全符合石化柴油国家标准(GB252-2000)。
  3、独有的纳米元素在燃烧过程中产生的“微爆共振”效应,使油品燃烧更充分,并能自动清洁积炭,油耗及动力性能可完全达到甚至超过普通石化柴油的效果;
  4、纳米复合柴油是根据柴油的冷凝点来分类的,可根据市场需要生产10#、0#、-10#、-20#等不同标号的纳米复合柴油;
  5、兼溶性好,性能稳定。可替代石化柴油单独使用,或与石化柴油混合使用,长期储存不浑浊、不变质、不分层。
  6、燃烧时排放的CO等有害气体比石化柴油大大减少,环保指标优于柴油,属国家鼓励发展的清洁能源;
  纳米复合柴油主要指标与石化柴油对比表:

指 标

0#柴油国标

0#纳米复合柴油

十六烷值

不小于 45

≥45

闪点(闭口)

不低于 55

≥55

机械杂质

铜片腐蚀,级

≤1

≤1

冷凝点,℃

 ≤0

≤0

冷滤点,℃

≤4

≤4

硫含量

≤0.2

0.05

运动粘度

3.0-8.0

3.0-8.0


  纳米复合柴油投资优势
  (1)原料供应充足。纳米复合柴油是以各地化肥厂、化工厂、炼化厂、油脂化工厂的主副产品为主要原料复合而成,原料来源广、价格低,全国各地易购。
  (2)技术领先。独有的纳米合成技术使纳米复合柴油燃烧使用效果及主要理化指标完全达到同标号石化柴油国家标准(GB252-2000)。产品可以替代石化柴油广泛用于各类柴油发动机或用作燃料柴油;
  (3)清洁环保。生产过程中没有任何废渣、废液、废气等“三废”产生,无副产品,无损耗,原料利用率100%,1吨原料出1吨产品。
  (4)生产工艺简单。不用加温加热,不用催化裂解,在常温常压下进行化学合成;
  (5)设备投资少。无需加热或分离设备,只需普通反应釜、油罐、油泵等即可生产。

  纳米复合汽油是利用各地石化厂、化工厂、化肥厂、酿造厂的主副产品为主要原料,在纳米催化剂作用下调合而成,使其在汽油发动机里产生催化燃烧,从而使动力性和尾气排放更为优良的一种石油替代产品。
  纳米复合汽油是复合无铅汽油的升级产品,配方、工艺更科学实用,成本更低,经济效益更为显著。经国家权威机构检测,产品主要性能指标全面达到石化汽油国家标准(GB17930-1999)。

  纳米复合汽油产品特点:
  1、抗爆性好,动力充足。 复合汽油中的纳米元素能高度分散燃料分子团,催化激活不同燃点的燃料分子同步燃烧,同步爆发,从而大幅提高发动机的动力性能和抗爆性能,保证发动机易启动,并能发挥最大功率,油耗与同标号汽油相当。
  2、燃烧充分,清洁环保。 纳米复合汽油含氧量高,燃烧更充分,比普通汽油燃烧所需的空气(氧气)少,尾汽排放比使用普通汽油低30%以上,是名副其实的清洁燃料。
  3、抗腐蚀性好,保护发动机。 使用纳米复合汽油可在机件表面形成一层活性纳米分子膜,保护机件免受腐蚀和磨损,并可排除发动机内陈旧积碳,延长发动机寿命。
  4、兼容性好,适用范围广泛。 汽油主要是根据辛烷值来分类。利用本技术可生产90号、93号、95号、97号等系列标号纳米复合汽油,适用于使用汽油的各类车辆、内燃机或燃油设备。使用时无需对汽油发动机做任何改动,可以任意比例与其它成品汽油混合使用。
  经各种汽油机车实际使用表明,使用该产品动力充沛,油耗与同标号汽油相当,长期使用不产生积碳,机械磨损小,尾气中的一氧化碳等有害气体排放量都低于国家最新标准。

  纳米复合汽油项目优势
  (一)原料来源丰富,无后顾之忧。生产纳米复合汽油所用主要原料来源于各地石化厂、化工厂、化肥厂、酿造厂的主副产品,原料来源广泛,价格便宜,全国各地易购。
  (二)生产工艺简单,设备投入小。不用加温加热,不用催化裂解,只需普通反应罐、油罐(油桶)、油泵等在常温常压下即可生产;
  (三)生产过程无“三废”(废气、废水、废料)、无副产品、无损耗。1吨原料生产1吨油品,原料利用率100%,符合“环保、节能”产业政策,受到政府支持;
  (四)技术领先,是复合无铅汽油的升级产品。使用纳米复合汽油可在接触的机件表面形成一层活性纳米分子膜,保护机件免受腐蚀和磨损。复合汽油中的纳米元素能高度分散燃料分子团,催化激活不同燃点的燃料分子同步燃烧,同步爆发,从而大幅提高发动机的动力和抗爆性能。

  生物柴油简介
  生物柴油是指以各种植物油脂、动物油脂及酸化油、地沟油、潲水油等废弃油脂为主原料,通过酯交换反应而生成的一种酯肪酸酯化合物(简称生物柴油)。生物柴油可与石化柴油任意比例互溶,可广泛应于用各种柴油内燃机车,或用作工业窑炉、锅炉、发电厂及酒店、宾馆、单位食堂的燃料。

  创新生物柴油产品特点
  1、清亮透明,颜色、外观与石化柴油相似;
  2、兼溶性好,可与各种国标柴油及非标油以任意比例互溶;
  3、产品质量主要指标符合石化柴油国家标准(GB252-2000);
  4、热值高,动力性强,点火性好,油耗与普通柴油相当;
  5、不含硫铅卤素等有害物质,尾气排放比石化柴油降低30%以上;
  6、闪点高,生产储运安全,不属于易燃易爆品,生产销售手续简便;
  7、冷凝点可调,根据需求可生产调制10#、0#、-10#、-20#等规格生物柴油。

  创新生物柴油技术优势
  生物柴油在国外已生产多年,我国也已投入开发生产。从技术角度讲,生产生物柴油已不成问题。我公司通过数年技术攻关和工业化生产实践,在现有工艺基础上研制出一套投资少、效率高、工艺相对简便的免蒸馏一步法生产工艺:
   1、产品质量过硬
  创新生物柴油免蒸馏一步法工艺生产的生物柴油,主要指标可完全达到石化柴油国家标准(GB252-2000)。产品清亮透明,可与柴油任意比例互溶,可广泛用于各种柴油机车或用作工业、民用燃料。
   2、原料来源广泛
  可利用各种废弃动、植物油脂(猪油、牛油、羊油、毛油、皮油、酸化油、糠油、泔水油、地沟油、油脚料等),原料来源广,可就近收购,就地加工销售,生产成本低,利润空间大。
   3、设备投入少
  创新生物柴油免蒸馏一步法生产工艺无需高温蒸馏,无需闪蒸塔、离心机等复杂加工设备,设备投入较少,安装方便。

 普通生物柴油生产工艺与创新生物柴油工艺对比表:
类  别 普通工艺 创新一步法
设备要求 蒸馏塔、离心机、收集罐、导热炉等 反应釜、导热炉、储油罐等>
能 耗 150-300 元 / 吨 50-100 元 / 吨
产品质量标准 生物柴油企业标准 柴油国标GB252-2000
甘油排放 10%-15% 3-8%
日产6吨设备投资 20 万元以上 10万元左右
为充分发挥各地市场和资源优势,加快新能源产业化步伐,现对外转让技术,招商合作。
详情请浏览公司网站或来电咨询,投资分析报告可在公司网站下载。
项目可行的几个理由
(1)生产原料全国各地都可就近采购,产品可就地生产销售。
(2)生产成本低,利润空间大。每吨产品利润空间大都在1000元以上。
(4)石油越采越少,用量越来越大,燃料油是易耗品,产品不愁销路。
(3)产销不受季节限制,全国各地一年四季均可就地生产,就近销售。
(5)产品清洁环保,节能降耗,法律支持,政府鼓励。
金字承诺 保障成功
(1)保证接产者可就近购齐基本原料;
(2)保证接产者能独立生产出合格产品;
(3)区域限额转让,确保原料、市场空间;
(4)先成功后收费,上门建厂,确保成功。
                                   
北京清大创新科技发展有限公司

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